Hoe te meitsjen glês, en wat binne de produksje prosessen en prosessen fan glês Cn bewurker yntrodusearret de folgjende metoaden.
1. Batching: neffens de ûntwurpen materiaallist, weagje ferskate grûnstoffen en mingje se evenich yn in mixer.De wichtichste grûnstoffen fan glês binne: kwartssân, kalkstien, fjildspaat, soda ash, boric acid, ensfh.
2. Melting, de tariede grûnstoffen wurde op hege temperatuer ferwaarme om in unifoarm bubbelfrij floeibere glês te foarmjen.Dit is in heul kompleks fysyk en gemysk reaksjeproses.It smelten fan glês wurdt útfierd yn 'e oven.Der binne benammen twa soarten Ovens: ien is kroes oven, dêr't de frit wurdt set yn 'e kroes en ferwaarme bûten de kroes.Allinnich ien kroes kin pleatst wurde yn in lytse kroes oven, en oant 20 kroes kinne wurde pleatst yn in grutte kroes oven.Crucible oven is gap produksje, en no allinnich optysk glês en kleur glês wurde produsearre yn kroes oven.De oare is de tankofen, wêryn't de frit yn 'e ovenpoel smelt wurdt en troch iepen fjoer ferwaarme wurdt op it boppeste part fan' e glêzen floeistofnivo.De smelttemperatuer fan glês is meast 1300 ~ 1600 ゜ C. De measte fan harren wurde ferwaarme troch flamme, en in pear wurde ferwaarme troch elektryske stroom, dat hjit elektryske smeltofen.No wurde tankovens kontinu produsearre.Lytse tankovens kinne ferskate meter wêze, en grutte kinne sa grut wêze as mear as 400 meter.
3. It foarmjen is de transformaasje fan smelte glês yn fêste produkten mei fêste foarmen.It foarmjen kin allinnich wurde útfierd binnen in bepaald temperatuer berik, dat is in koeling proses.Glês feroaret earst fan taaie floeistof nei plestik steat, en dan yn bros fêste steat.Formaasjemetoaden kinne wurde ferdield yn hânfoarmjen en meganyske foarmjen.
A. Keunstmjittige foarming.Der binne ek (1) blazen, mei help fan in nikkel chromium alloy blaaspipe, picking up in bal fan glês en blazen wylst draaien yn 'e mal.It wurdt benammen brûkt om glêzen bubbels, flessen, ballen (foar bril), ensfh.De twa minsken blaze by it lûken, dat wurdt benammen brûkt om glêzen buizen of roeden te meitsjen.(3) Druk, nim in stikje glês op, snij it mei in skjirre om it yn 'e konkave foarm te fallen, en druk it dan mei in punch.It wurdt benammen brûkt om bekers, platen, ensfh.
B. Mechanyske foarmjen.Fanwegen de hege arbeidsintensiteit, hege temperatuer en minne betingsten fan keunstmjittige foarming, binne de measte fan har ferfongen troch meganyske foarmjen, útsein frije foarmjen.Neist it drukken, blazen en tekenjen, hat meganyske foarmjen ek (1) kalindermetoade, dy't brûkt wurdt om dikke flakke glês, graveare glês, draadglês, ensfh.
C. (3) Centrifugal casting metoade wurdt brûkt om te meitsjen grutte diameter glêzen buizen, gerei en grutte kapasiteit reaksje potten.Dit is om it glês smelt te ynjeksje yn 'e rotearjende skimmel mei hege snelheid.Troch de sintrifugale krêft hâldt it glês oan 'e skimmelmuorre, en de rotaasje giet troch oant it glês ferhurdet.(4) Sintermetoade wurdt brûkt om skomglês te produsearjen.It is om skomjende agent ta te foegjen oan it glêzen poeder en it te ferwaarmjen yn in bedekte metalen skimmel.In protte sletten bubbels wurde foarme yn it ferwaarming proses fan it glês, dat is in goede waarmte isolaasje en lûd isolaasje materiaal.Derneist omfettet it foarmjen fan plat glês fertikale tekenmetoade, platte tekenmetoade en floatmetoade.Float-metoade is in metoade wêrmei floeibere glês kin driuwe op it oerflak fan smelte metaal (TIN) om flak glês te foarmjen.De wichtichste foardielen binne hege glêskwaliteit (plat en helder), snelle tekensnelheid en grutte útfier.
4. Nei annealing ûndergiet it glês yntinsive temperatuerferoaringen en foarmwizigingen by it foarmjen, dy't thermyske stress yn it glês litte.Dizze termyske stress sil de sterkte en termyske stabiliteit fan glêsprodukten ferminderje.As it direkt wurdt kuolle, is it wierskynlik sels te brekken by koeling of letter opslach, ferfier en gebrûk (algemien bekend as de kâlde eksploazje fan glês).Om kâlde eksploazje te foarkommen, moatte glêzen produkten nei it foarmjen wurde annealed.Annealing is te hâlden waarmte yn in bepaald temperatuer berik of fertrage foar in perioade fan tiid te elimineren of ferminderjen de termyske stress yn it glês nei de tastiene wearde.
Derneist kinne guon glêzen produkten ferhurde wurde om har sterkte te fergrutsjen.Ynklusyf: fysike ferhurding (blussen), brûkt foar dikkere glêzen, tafelglêzen, autoruiten, ensfh.En gemyske stiffening (ion útwikseling), brûkt foar horloazje cover glês, loftfeart glês, ensfh It prinsipe fan stiffening is te produsearje compressive stress op it oerflak laach fan glês te fergrutsjen syn sterkte.
Post tiid: Jul-12-2022